Комплексная
автоматизация
производств

www.donavtomatika.ru О компании Проекты Продукция Контакты

Дополнительно

Внимание!

С июня 2014 года корпус и арматура уровнемера ЛУР-4С изготавливается из нержавеющей стали.

Донавтоматика. Описание системы автоматического регулирования натяжения нитей углеродного волокна.

Система автоматического регулирования натяжения нитей используется в составе транспортной системы печи окисления и состоит из двух подсистем:

Подсистема измерения положения натяжителей.

Предназначена для измерения положения 4-х групп грузов натяжителей, передачи измеренных значений и состояния грузов натяжителей в систему регулирования скорости подачи приводного узла.

Определение положения грузиков натяжения нитей

Программно-аппаратный комплекс подсистемы измерения обеспечивает выполнение следующих функций:

  • Приём изображений с 4-х полей перемещения грузов;
  • Автоматическое распознавание на каждом поле по 20 грузов;
  • Определение вертикального положения каждого груза с выделением самого верхнего, самого нижнего, среднего положения из них, а так же среднего значения по всем грузам группы;
  • Сравнение выделенного значения с заданием и выдача регулятору сигнала рассогласования по каждой группе;
  • Сигнализация о выходе любого груза за допустимые границы;
  • Сигнализация об обрыве любой нити;
  • Вывод из регулирования любого канала, переводом на ручной режим;
  • Поддержание процесса при проведении настроечных операций в группе;
  • Возможность изменения контрольных и настроечных параметров систем слежения и регулирования.

Основные характеристики подсистемы измерения:

Количество измерительных групп (видеокамер), шт.4
Количество грузов на один канал, шт.20
Размер поля маркеров на каждую группу, мм560х620
Диапазон выходного сигнала рассогласования, мм±300
Разрешающая способность системы, мм2
Максимальный угол обзора видеокамеры, градусов±17
Тип интерфейса передачи данныхEthernet
Степень защиты электрооборудованияIP54

 

Подсистема регулирования скорости подачи приводного узла.

Система регулирования скорости подачи приводного узла и регулирования положения натяжителей обеспечивает равномерное прохождения ПАН-жгутов и ПАН-нитей из сверхвысокомолекулярного полиакрилонитрила по каналам печи окисления со скоростями в пределах требуемого диапазона при обеспечении заданной величины натяжения каждого жгута. Система обеспечивает управление 6 приводами транспортной системы, подачи аварийной сигнализации на звонок и в систему верхнего уровня.

Эскиз общего вида транспортного комплекса печи окисления представлен на рисунке:

Эскиз транспортного комплекса печи окисления нитей

Подсистема регулирования натяжения нитей обеспечивает выполнение следующих функций:

  • Автоматическое поддержание заданной скорости подачи жгутов и заданного положения грузов натяжения нитей четырёх контуров управления (Режим работы -«Авт»)
  • Режим заправки жгутов, при котором скорости вращения всех многовальцовых приводных узлов равны. При ручном режиме имеется возможность управления 6 приводами по выбору (Режим работы ­«Руч»)
  • Подача аварийной звуковой сигнализации.
  • Защита двигателей от перегрузки.
  • Возможность обмена данными с системой верхнего уровня через OPC-сервер.

Система автоматического управления транспортной системы печи окисления регулирует постоянство разницы скорости подачи жгута между приёмными вальцами и первыми промежуточными вальцами. Разница скорости подачи жгута задается оператором.

Регулирование натяжения грузиков

Внедрение.

Система, подобная вышеописанной успешно сдана в эксплуатацию.

См. также:

 


Автоматизация производств

Оборудование для стекловаренных производств

Промышленное оборудование

Россия, г.Волгодонск
+7 (8639) 27-74-13